Belangrijkste componenten en functies
Vezelmand:
Bevat meerdere rollen glasvezelgaren en vormt de vezelbron voor de parallelle productie van staven met vier strengen.
Impregnatiesysteem:
Zorgt voor een grondige harsverzadiging van de vezelbundels. Uitgerust met verwarming op constante temperatuur (bijvoorbeeld waterbadverwarming) om een stabiele vloeibaarheid van de hars te behouden, waardoor een uniforme impregnatie wordt bereikt.
Voorvormend apparaat:
Vormt voorlopig de geïmpregneerde vezelbundels en perst de overtollige hars eruit en bereidt ze voor op opname in de mal.
Verwarmde uithardingsmatrijs:
Het kernbestanddeel. Hardt de hars uit door verwarming. Vierstrengige productielijnen maken gebruik van matrijzen met meerdere holtes om meerdere staven in één doorgang te vormen. Naast conventionele elektrische verwarming zijn er nieuwe technologieën zoals microgolfverwarming beschikbaar voor een meer uniforme interne en externe verwarming.
Trekapparaat:
Biedt een continue en stabiele trekkracht om de vezels door de gehele productielijn te trekken. Verkrijgbaar in hydraulische en rupsuitvoeringen, die voldoende klemkracht leveren zonder het productoppervlak te beschadigen.
Snijapparaat:
Snijdt automatisch de uitgeharde doorlopende profielen op vooraf ingestelde lengtes. Gebruikt doorgaans een vliegend uitschakelsysteem dat het snijden uitvoert terwijl het product in beweging is.
GFRP-enkele staaf is een krachtig alternatief voor traditionele stalen wapening, voornamelijk gebruikt in betonconstructies waar staalcorrosie een probleem is of waar lichtgewicht en elektrische isolatie vereist zijn. Bovendien dient de enkele staaf ook als basiseenheid voor verder weven of assembleren tot GFRP-vezelgaas - door elkaar in longitudinale en transversale richtingen te kruisen en te verbinden om een rasterachtig versterkingsmateriaal te vormen, dat veel wordt gebruikt in oppervlakteversterkingstoepassingen zoals betonplaten, muren en steunconstructies.
| Specificaties | |
| Gelijktijdige uitvoer per machine | 4 balken |
| Productie-efficiëntie (per reep) | 1,5-4 meter/minuut |
| Diameter enkele staaf | 2,5 mm - 10 mm |
| Lengtesnijtolerantie | ±5mm |
| Macht | 50 kW |
| Droogmethode | Elektrische verwarming |
| Koelmethode | Water / Lucht / Natuurlijke koeling |
| Totale lijnafmetingen (excl. creel) | 35 m (L) × 3 m (B) × 1,8 m (H) |














