Innovatie en doorbraak! Diamond-grid dispensing isolation paper (DDP) luidt een nieuw tijdperk in van isolatietechnologie voor elektrische apparatuur

Als fundamentele basis voor het garanderen van de veilige, stabiele en efficiënte werking van elektrische apparatuur heeft de technologische innovatie van isolatiematerialen veel aandacht getrokken. Tegenwoordig heeft het onafhankelijk ontwikkelde Diamond Dot Pattern Insulation Paper (afgekort DDP) een grootschalige productie en succesvolle toepassing bereikt. Met zijn revolutionaire structuur en prestaties heeft het een revolutionaire isolatieoplossing gebracht voor elektrische hoogspanningsapparatuur zoals transformatoren en reactoren. Het betekent voor ons land een grote doorbraak op het gebied van hoogwaardige isolatiematerialen.

Technische kern: Unieke ruitvormige doseerstructuur, die de grenzen van isolatieprestaties opnieuw vormgeeft

Traditioneel isolatiepapier is voornamelijk afhankelijk van uniforme impregnatie- of coatingprocessen, terwijl de innovatie van ruitvormige dotmatrix-isolatiepapier (DDP) ligt in de nauwkeurig geconstrueerde micro-ruitvormige dotmatrix-kleeflaag op het oppervlak. Dit unieke ontwerp wordt bereikt door middel van geavanceerde geautomatiseerde doseertechnologie, waarbij de grootte, afstand en verdeling van elke doseerpunt nauwkeurig wordt berekend en geoptimaliseerd. De belangrijkste voordelen worden weerspiegeld in:

Uitstekende elektrische isolatieprestaties: De ruitvormige roosterstructuur kan isolerende olie (of hars) effectiever "vasthouden", waardoor een stabiel en uniform composietisolatiesysteem ontstaat. Het doseergebied verbetert de lokale diëlektrische sterkte, terwijl het niet-doseergebied zorgt voor de volledige penetratie en stroom van isolerende olie. Over het geheel genomen verhoogt het aanzienlijk de doorslagspanning, de initiatiespanning voor gedeeltelijke ontlading en de boogweerstand van het product, waardoor een betrouwbaardere veiligheidsbarrière voor de apparatuur wordt geboden onder extreme spanningsomstandigheden.

Geoptimaliseerde warmteafvoer en mechanische prestaties: het ruitvormige rooster bedekt niet volledig en behoudt een groot aantal microkanalen tussen de op papier gebaseerde vezels, wat de circulatie en vloeibaarheid van isolerende olie (of koelmedium) aanzienlijk verbetert, waardoor de efficiëntie van de warmteafvoer van de apparatuur aanzienlijk wordt verbeterd, waardoor de stijging van de bedrijfstemperatuur wordt verminderd en de levensduur van de apparatuur wordt verlengd. Ondertussen zorgt de nauwkeurige dosering voor verbeterde ondersteuning op belangrijke posities, waardoor de mechanische sterkte en dimensionale stabiliteit van het materiaal worden verbeterd, en het mogelijk wordt gemaakt om zich beter aan te passen aan mechanische spanning tijdens het opwinden van de spoel en thermische uitzetting en samentrekking tijdens bedrijf.

Verbeter de impregnatie-efficiëntie en procesaanpasbaarheid: De unieke roosterstructuur zorgt ervoor dat het isolerende impregneermiddel snel wordt georiënteerd en doordringt, waardoor de impregnatie-dode hoeken of bellen die kunnen optreden in traditionele materialen worden verminderd, de impregnatie- en droogtijd voor de productie van apparatuur wordt verkort en de productie-efficiëntie wordt verbeterd. Het vertoont een goede compatibiliteit met verschillende impregneermiddelen (zoals olie, epoxyhars, enz.) en heeft een breder procesvenster.

Toepassingswaarde: Brengt multidimensionale verbeteringen aan elektrische apparatuur

De succesvolle toepassing van rhombic dot-adhesief isolatiepapier (DDP) heeft rechtstreeks ten goede gekomen aan de kernapparatuur van de energie-industrieketen:

Hogere veiligheid en betrouwbaarheid: het biedt ongekende isolatieveiligheidsgaranties voor belangrijke apparatuur zoals ultrahoge spanning, grote stroomtransformatoren, transformatoren in het nieuwe energieveld (zoals windenergie en fotovoltaïsche omvormers) en tractietransformatoren, waardoor het risico op storingen wordt verminderd en de stabiliteit van het elektriciteitsnet wordt gewaarborgd.

Compactheid van apparatuur en verbetering van de energie-efficiëntie: Met uitstekende isolatie- en warmteafvoerprestaties maakt het het ontwerp mogelijk van compactere spoelstructuren onder dezelfde isolatieklasse, of het nastreven van hogere spanningsniveaus en vermogensdichtheden onder dezelfde grootte, waardoor de miniaturisatie en lichtgewicht van apparatuur wordt vergemakkelijkt. Ondertussen helpt de geoptimaliseerde warmteafvoer de operationele slijtage van de apparatuur te verminderen en de efficiëntie van het energieverbruik te verbeteren.

Verlenging van de levensduur van apparatuur: Een beter thermisch beheer en mechanische stabiliteit vertragen de veroudering van isolatiematerialen, wat naar verwachting de levensduur van elektrische apparatuur aanzienlijk zal verlengen en de onderhouds- en vervangingskosten gedurende de gehele levenscyclus zal verlagen.

Impact op de sector en toekomstperspectieven

De lancering van rhombus dispensing isolation paper (DDP) vult niet alleen een leemte op het gebied van binnenlandse hoogwaardige, op maat gemaakte isolatiematerialen, maar is ook van strategisch belang voor het bevorderen van de technologische upgrade van mondiale energieapparatuur en het voldoen aan de dringende vraag naar hoogwaardige isolatie in opkomende gebieden zoals slimme netwerken, de integratie van nieuwe energienetwerken en de elektrificatie van het spoorvervoer.