Durock glasvezelgaas betekent een van twee dingen, afhankelijk van wie het vraagt: het alkalibestendige gaas dat is gelamineerd in een cementsteunplaat, of het gaasweefsel en de gaasbandinstallaties die ter plaatse in mortel zijn ingebed. Beide worden gespecificeerd op basis van gewicht per vierkante meter, opening en alkalibestendigheid, niet op basis van het merk dat op het bord is gedrukt. Voor cementplaatwerk bedekt alkalibestendig (AR) glas van 130-160 g/m² met een opening van 4x4 mm tot 5x5 mm de meeste buitenmuur- en basislaagversterkingen; Voor binnenafschuimen is doorgaans slechts 80-130 g/m² nodig; zware systemen en steenrugsystemen beginnen bij 300 g/m².
De cijfers zijn belangrijk vanwege wat cement met glas doet. Gewoon E-glas verliest snel sterkte in het alkalische poriënwater van een cementmatrix. Daarom wordt wapeningsnet gemaakt van zirkoniumoxidehoudend AR-glas en afgewerkt met een coating die zich hecht aan mortel. Als je dat verkeerd doet, is het gaas nog steeds zichtbaar in de muur; het stopt eenvoudigweg met het dragen van lasten. Als je het goed doet, zal een goed gemaakte rol van 160 g/m² langer meegaan dan een zwaarder, goedkoper gaas dat nooit een alkali-classificatie had.
Board Scrim en Field Mesh zijn verschillende producten
Twee producten delen dezelfde naam, en slechts één ervan is iets dat je per rol koopt.
- Ingebed gaas: het gaas is tijdens de productie in het paneel gelamineerd, tussen de cementkern en het oppervlak. Het is een fabrieksinput en wordt nooit als op zichzelf staande versterking verkocht.
- Veldgaas: het AR-glasweefsel of zelfklevende tape aangebracht over verbindingen, basislagen en isolatieoppervlakken. Dit is de rol die u knipt, insluit en overlapt.
Dat verschil bepaalt wat u kunt vervangen. Board-scrim is afgestemd op het eigen buiggedrag van het paneel, terwijl veldgaas zich moet hechten aan de mortel, het troffelen moet overleven en jarenlang taai moet blijven. Een plank die er in de tuin goed uitziet, zegt niets over de vraag of het gaas dat u over de voegen gaat leggen geschikt is.
| Aspect | Ingebed gaas | In het veld aangebracht gaas |
|---|---|---|
| Geleverd door | Fabrikant van borden | Leverancier van gaas, per rol gekocht |
| Typisch gewicht | Afgestemd op paneeldikte | 80-300 g/m² |
| Diafragma | Grof op buitenkwaliteiten, fijner binnenshuis | 2-10 mm, afgestemd op de laagdikte |
| Coating | Vaak geen, of een licht formaat | Acrylaat of SBR voor mortelverlijming |
Waarom karton van buitenkwaliteit een grovere maaswijdte heeft
Cementplaat van buitenkwaliteit gebruikt doorgaans een zwaarder gaas met een grotere opening dan binnenplaat, en de reden hiervoor is een mechanische sleutel in plaats van de kosten.
Buitenpanelen worden geïnstalleerd over constructies die dikkere mortel- en grondlagen krijgen. Een grovere opening zorgt ervoor dat mortel door het gaas kan dringen en zich op het plaatoppervlak kan hechten, en de dikkere cementmatrix rond elke streng verspreidt de spanning over een groter gebied. Fijn gaas ligt dichter bij het oppervlak en geeft een gladdere afwerking, die geschikt is voor tegel- en dunwerk, maar laat minder diepte over voor de mortel. Installateurs die binnen- en buitenkwaliteiten vergelijken, melden vaak dat het zichtbare verschil de maaswijdte is; paneeldikte en oppervlaktetextuur kunnen er vrijwel identiek uitzien.
- Beschouw het interne gaas van een plank niet als veldversterking. Het is niet ontworpen voor gewrichten en wordt ook niet voor dat doel geleverd.
- Binnengaas dat buitenshuis wordt gebruikt, is een langzame mislukking: dunnere coating, minder alkalische vrije ruimte en vries-dooi-cycli werken dit tegen.
- Pas de opening aan de laagdikte aan. Dikke grondlagen willen 5x5 mm of grover; dun aangezette en magere vachten willen 2-4 mm.
Voor binnenmuren en skimcoats kan een lichter AR-weefsel met een opening van 4x4 mm tot 5x5 mm de typische pleisterversterking verwerken zonder onnodige dikte in de muur te bouwen.
80-130 g glasvezelgaasstof voor binnenwand Middelzware binnenpleisterversterking met 4x4 of 5x5 mm mesh, geweven glasvezel met polymeercoating, ontworpen om sterkte en zuinigheid in evenwicht te brengen zonder extra wanddikte. Bekijk Product → Vier cijfers die mesh-prestaties voorspellen
Vier specificaties bepalen of gaas in cement overleeft: gewicht per vierkante meter, opening, alkalibestendigheid en coating. Kleur en kerndiameter beslissen niets.
- Gewicht: meer glas per vierkante meter betekent een groter trekvermogen en meer materiaal dat verloren gaat voordat het bezwijkt. 80-130 g/m² is geschikt voor binnenwerk, 130-160 g/m² voor buitenmuren en 300 g/m² voor zware systemen.
- Diafragma: 2-3 mm voor voegband en dunne lagen, 4x4 mm tot 5x5 mm voor standaard muurgaas, 8-10 mm waar een dikke basislaag door het weefsel moet gaan.
- Alkalibestendigheid: het zirkoniumoxidegehalte van het glas, gewoonlijk aangegeven als ZrO2 van 14,5% of hoger voor AR-glas, plus een behouden treksterkte na alkalische conditionering.
- Coating: acryl- of SBR-lijming verbetert de hechting aan mortel en vermindert het slippen van de strengen. Het is een functionele laag, geen afwerking.
| Toepassing | Gewicht | Diafragma | Opmerkingen |
|---|---|---|---|
| Binnenmuur en skimcoat | 80-130 g/m² | 4x4 tot 5x5 mm | Gladde afwerking onder verf |
| Buitenmuur en gevel | 130-160 g/m² | 4x4 tot 5x5 mm | Standaard versterkte basislaag |
| Plaat- en paneelverbindingen | 60-90 g/m² | 2x2 tot 3x3 mm | Vorm van zelfklevende tape |
| Zware uitvoering en stenen achterkant | 300 g/m² | 5x5 tot 10x10 mm | Dubbele laag waar gespecificeerd |
130-160 g alkalibestendig glasvezelgaas voor buitenmuur Buitenisolatiegaas met alkalibestendig glas met zirkoniumoxidegehalte en coating, gebouwd om de sterkte te behouden in alkalische cementmortel. Bekijk Product → Alkalibestendigheid is de specificatie die de meeste kopers overslaan
Als het gaas in cement de helft van zijn sterkte verliest, doen het gewicht en de opening er niet meer toe. Cementporiewater heeft een pH van grofweg 12,5-13,5, en ongewapend E-glas corrodeert in die omgeving binnen enkele weken. Daarom wordt constructiegaas getrokken uit AR-glas met een minimaal zirkoniumgehalte, gewoonlijk 14,5% ZrO2 en hoger.
Twee testnummers zijn het aanvragen waard. De eerste is de behouden treksterkte na gecontroleerde alkalische conditionering, gemeten volgens methoden zoals EN 15422 of EN 13496, waarbij een week van 28 dagen bij verhoogde temperatuur wordt gebruikt. Een retentie van ten minste 50% van de oorspronkelijke schering- en inslagsterkte wordt over het algemeen beschouwd als de drempel voor cementcontact, en beter materiaal houdt 60-80% vast. De tweede is het gewicht van de vacht, omdat een zwaardere maatvoering geld kost en het eerste is wat een goedkope leverancier afknipt. Onze toepassingen van glasvezelgaasweefsel, selectie- en installatiegids laat zien hoe deze cijfers zich vertalen in de praktijk op de locatie.
Wat Mesh op locatie doet: voegen, basislagen en bekleding
Ter plaatse doet gaas drie taken: het overbruggen van verbindingen, het bij elkaar houden van een basislaag en het vormen van een doorlopende versterkende laag over isolatie of steunplaat.
- Gezamenlijke overbrugging: fijnmazige tape in dunverband inbedden, centreren op de voeg, de uiteinden minimaal 50 mm overlappen en de randen uitvegen. Droge tape die niet volledig is ingebed, telegrafeert door de afwerking.
- Versterking van de basislaag: Plaats gaas van 130-160 g/m² terwijl de eerste laag nog verwerkbaar is, overlap aangrenzende banen met 100 mm en begraaf het weefsel in het midden van de laag in plaats van op het oppervlak. Als het weefsel na uitharding nog steeds zichtbaar is, was de vacht te dun.
- Buitenbekleding en isolatie: zwaarder gaas van 300 g/m² met een grotere opening wordt gebruikt waar slagvastheid of steenrug is gespecificeerd, of waar de basislaag groter is dan 10 mm.
Er komen herhaaldelijk twee foutpatronen naar voren: gaas dat bovenop een uitgeharde laag wordt gelegd in plaats van erin te worden ingebed, en gaas van binnenkwaliteit dat buiten wordt geïnstalleerd waar vocht en vries-dooi het werk afmaken.
300 g alkalibestendig glasvezelgaasweefsel Hoogmassaalkalibestendig glasvezelgaas voor cementmortel, met behulp van geweven garen en een alkalibestendige coating met getest treksterktebehoud. Bekijk Product → Controlelijst voor kopers voordat u een meshbestelling goedkeurt
Vijf vragen lossen de meeste mesh-geschillen op voordat ze beginnen: waar het mesh naartoe gaat, welke opening de jas kan accepteren, welke alkaliklasse vereist is, welke toleranties de leverancier hanteert en welke documenten met de container meegaan.
- Applicatielaag: voegband, skimcoat binnen, grondlaag buiten of heavy-duty systeem?
- Opening en gewicht afgestemd op de laagdikte, niet op de goedkoopste rol in het magazijn.
- Alkaliklasse, met een aangegeven ZrO2-gehalte en een behouden sterkte volgens een erkende methode.
- Toleranties op het gebied van gewicht, breedte en rollengte worden in de inkooporder geschreven in plaats van aangenomen.
- Testrapporten, pakmerken en het laadplan worden overeengekomen voordat de productie start.
Toleranties die de moeite waard zijn om in de inkooporder te schrijven
Zet toleranties in de inkooporder, niet in een e-mail nadat de container is vertrokken. Mesh is een licht product met grote volumes, dus een gewichtstekort van vijf procent op een volle container is een reële kostenpost, en het is onzichtbaar totdat iemand een monster weegt.
| Parameter | Typische tolerantie | Hoe wordt gecontroleerd |
|---|---|---|
| Gewicht per m² | Plus of min 5% van de nominale waarde | Weeg een gemeten monster van 100 mm in het vierkant |
| Rolbreedte | Plus of min 3-5 mm | Meet op drie punten over de rol |
| Rol lengte | Plus of min 1% | Rol uit tegen een gemarkeerde vloerlijn |
| Diafragma | Plus of min 0,3 mm | Tel openingen over een spanwijdte van 25 mm |
| ZrO2-gehalte | 14,5% of hoger voor AR-glas | Leverancierscertificaat of test door derden |
| Schering- en inslagtreksterkte | Overeengekomen minimum, beide richtingen | Vijf exemplaren per richting |
| Coating ophalen | 8-20% op gewichtsbasis | Burn-off-test |
Rollen worden normaal gesproken in krimpfolie verpakt op pallets met een vochtbarrière, wat belangrijk is tijdens een zeereis van zes weken. Onze technische middelen gaan over de testmethoden achter deze cijfers, en bij zendingen die Ningbo of Shanghai verlaten, is er doorgaans een redelijke termijn voor inspectie vóór verzending.
Veelgestelde vragen
Is het gaas in de cementplaat hetzelfde als gaasband?
Nee. Kartongaas wordt in de fabriek in het paneel gelamineerd en wordt nooit afzonderlijk verkocht voor gezamenlijk werk. Mesh tape is een fijn, zelfklevend AR-glasproduct, doorgaans 60-90 g/m² met een opening van 2-3 mm, ontworpen om te worden ingebed in thinset.
Kan binnengaas buitenshuis worden gebruikt?
Dat zou niet zo moeten zijn. Binnenkwaliteiten hebben doorgaans een lichtere coating en minder alkalische vrije ruimte, terwijl buitenconstructies vocht, UV en vries-dooicycli toevoegen. De kostenbesparingen door het vervangen van binnengaas zijn klein vergeleken met de kosten van het opnieuw renoveren van een gevel.
What weight mesh should go over cement board?
Gebruik voor de voegen tape van 60-90 g/m². Wanneer een versterkte basislaag wordt gespecificeerd over een achterplaat of isolatie, is 130-160 g/m² met een opening van 4x4 mm tot 5x5 mm de gebruikelijke keuze, met 300 g/m² voor systemen met hoge impact of stenen rugsystemen.
Does aperture matter under tile?
Ja, maar in de tegenovergestelde richting van dikke jassen. Onder tegels wilt u fijnere mazen, zodat het mortelbed uniform blijft en de afwerking vlak blijft. Grof gaas hoort thuis in dikke grondlagen, waar de mortel door het weefsel heen moet prikken.
